数控平面磨床完工最理想，并且省时省力省人，双面效果远远要比以往的磨床操作快啊，工程完成的也快效果还好，这种数控平面磨床是工程中首先选择的机床啊，很多都比较了解，当你是老板的时候你当然也会选择这种机床，那员工就不选择了？当然也会选择原因就是操作简单，不费力气很多过程都是自动完成的，不需要多做什么加工，只是简单的动一动操作按钮就可以完成，和一般的机床是不能相比的，因为没有可比性。一般的机床只能实现单面的效果，而这种机床可以实现双面的效果，这可不是一般的机床能够做到的。

数控平面磨床有多种型号人们在作出选择的时候，应该关注不同时候的情况，然后再进行购买，否则我们做出的选择是错误的，那么势必就会影响到今后的使用。总体来看，对数控平面磨床型后的选择，需要我们关注具体的使用方法还有相关的功能。同一种设备有多种不同的型号，需要大家都能够尽量的去了解其内在的功能，在这个基础之上再做出相应的认知，那么选择就会变得更容易。选择数控平面磨床型号，不仅仅要看一看这个设备型号的情况，而且还要关注这个型号，在当下的技术水平之中处在什么样的位置，不要因为便宜买那些落后比较老旧的型号，有的时候技术不断的进步，各个厂家也应该跟上这种进步，因此需要我们都能够尽量的去认知这些方面的事宜。

数控平面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮侧重而惹起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超越0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超越0.3mm.假如间隙过大，能够在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以减少间隙。数控平面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触，而应垫入黄纸片等软性衬垫，厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样能够使内圆磨砂轮受力平均，紧固牢靠。接受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平，接触面不能太小，否则会减少摩擦面积，不能保证砂轮紧固的牢靠性。

数控平面磨床是种高效率的平面加工机床，一次磨削行程中能同时加工出两个具有相当高精度及粗糙度的平行端面，不仅大大提高了加工效率，而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。它与普通平面磨床的不同之处，不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下两个平面同时进行磨削加工，也就是说，不管工件材质是铜，还是其他不产生磁性材料都可以加工。并且数控平面磨床还具有进给均匀、速度快、效率高等特点。与研磨机床相比，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机的10倍，且在尺寸公差方面要比研磨机好很多。

贵阳平面磨床工作时，工件的尺寸留有一定的余量（在一个范围内），工件自转沿导向板移动，双砂轮处于工作旋转，砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整，工件进料处尺寸大，出料处尺寸小，接触工件开始磨削，使工件余量逐步均匀磨去，工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间，至磨削结束，移出砂轮。工件进料处（砂轮开口）尺寸大，出料处尺寸工件小（砂轮开口），进入双砂轮是边旋转磨削边进入，正是由于双砂轮对工件的切削，才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间。

大家都知道数控平面磨床一次性可以同时磨削零件的两个端面，它相对于普通的平面来说可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料机构使得工件装夹时间大幅减少，这也是数控平面磨床近年来受众多企业喜爱的原因之一。它在轴承、液压件以及轴承等行业已广泛使用。我国近年来在内燃机、轴承等行业的设备改造和技术、产品更新换代的强烈要求,对双端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是机床本身为了提高加工效率而在结构和性能上不能保证加工的高精度，与高精度平面磨床的加工精度有较大的差距，为了达到这样的要求,我们需要探求得一种有效、科学的解决方法。