数控磨床不知道我们明白不明白，关于那种不涉及这个范畴的人当然不知道，而关于那种常常触摸的人就应当没有不知道的吧，信任许多都知道这种机床能够到达的作用，并且操作上也很简略，和以往的机床比要省去许多的人力和物力，操作简略不说工期还能提前完结，工程作业对比多的情况下用到这种机床是很好不过的了。由于用一个这么的机床相当于多个以往的机床，双端面一起操作，双面作用磨削的作用彻底符合，是通常的机床做不到的作用，所以这种机床备受欢迎，许多工程中都会见到这么的机床，能够起到极好的作用，并且运用寿命长，大大节省了一笔费用。

辽宁磨床的使用在制造业中非常普遍，各加工工厂会经常使用到它。正是因为数控磨床的应用领域和范围很广泛，所以数控磨床现在已经发展的很先进了。1、基座若和链斗有摩擦，可以调整双端面磨床提升机的松紧部位，调节链条的松紧。2、链条过松导致链轮移位，可调整动轴键加强链轮的紧密运行。3、导向板和链斗有摩擦，可调节导向板位置，若之间有填充物，可调节基座部物料的投入方向。4、轴承不能正常运行，可拆旧换新。5、物料填充堵塞，需清理。6、链轮变形老旧，可修复或更换。7、链条和链轮交齿不正，调整传动链轮齿形，如不交齿，可调整传动链条的松紧。8、机壳等主要部件装卸不合格，需修正或重新安装。

使用辽宁数控磨床的时候，可能会出现这样或者那样的故障，设备的故障有多种原因，在应用数控磨床的时候发现其本身出现了故障，我们就应该停止设备的使用，并且能够按照正规的方法对其进行检查，联系专业的售后服务人员进行检查确定问题所在，然后进行维修，如果对设备一窍不通，不要随意的进行拆卸。数控磨床应用的过程中出现的故障会直接影响到生产过程中的效率，即便是这些故障暂时可能没有带来生产上的影响，但我们也应该及时的进行处理很多的设备就是因为小的问题没有得到有效处理，所以变成了更严重的问题，进而影响到了一些后续的应用。

1、高精度：两平面的平行度，经过圆盘、摆臂切入式送料数控磨床的磨削加工，产品的精度可达到 0.002mm~0.003mm之间；2、高刚度：工件两面的厚度差能控制在0.002mm以内，即尺控制能力强，尺寸一致性好，CPK能保证在1.33以上；3、高效率：圆盘、摆臂切入式送料数控磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上；4、适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨圆与非圆的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的优点；5、操作方便：数控磨床，数控控制操作方便与数控磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活；6、体积小：机床整体设计制造体积小、功力大的优点；7、环保型设计：数控磨床与其它研磨机相比，具有高精度磨削特点，却无研磨高难以清洗的烦恼。

主轴轴承的选择：由于数控磨床的主轴对刚性要求很高，所以前端主轴轴承大部分采用的是圆锥滚子轴承, 轴向和径向刚性虽然增加了，但由于圆锥滚子轴承本身的精度较差, 所有影响了主轴整体的轴向精度, 根据我公司多年的经验, 主轴轴承采用大预加负荷、大角度的高精度的角接触滚动轴承的布局形式。主轴角度的调整：数控磨床的两个主轴在水平和垂直具有一定是开角的，来保证砂轮的工件进口和出口的间距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂轮架一般都做成水平方向和垂直方向均可调整的结构。若此处的刚性不能得到保证，那将会影响砂轮主轴的原始精度。为提高加工精度, 此处的结构刚性要充分考虑周全。