端面磨削是一种应用普遍的磨削工艺，这种磨削工艺经过不同夹具的配合能够磨削各种金属材质及非金属材质的工件，而且这种立式双面磨床磨削十分合适半精加工及精加工的工序。端面磨削工艺特别是在汽车行业应用普遍。端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其合适的范畴及磨削的工件，磨削方式的不同其实质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削。

在很多磨床中，一种名为立式双面磨床就很受大家的欢迎，被广泛使用在各种工程加工中，并且得带了很可观的效果。简单便捷的操作方式，能够起到很出色的效果。它的存在可以帮助大家更好的进行工作，立式双面磨床能够同时完成双面磨削，大大缩短工期，操作上都高精准，保证了其高效率，是一般的机床做不到的效果。在实际的加工过程中可以实现两面同时磨削的工作方式，换句话说就是它一次可以实现两次工程的效果。这样的操作，不单可以节省时间，还可以缩短工期，快速完工，所花费的时间短，却收获了巨大的效果，是一个很不错的磨床。立式双面磨床帮助大家更好的进行工作，可以说它是科技发展下的先进成果，适合使用在每一个工作领域，能够给大家带来方便。

立式双面磨床工作台的结构设计通常要满足以下几点要求:1、刀具磨削往往要求一次装夹完成所有切削面的粗加工，工作台应满足进行多片砂轮加工。2、刀具主要由各种复杂曲面构成，因此工作台结构应满足多轴联动加工的要求，确保各个运动轴在工作的范围内不产生运动干涉。3、工作台既要能够承受粗磨时产生的巨大磨削力，又要能够保障精加工时的高精度，因此要求机床刚性好、稳定性好、运动精度高同时热变性小。

成都双面磨床工作时，工件的尺寸留有一定的余量（在一个范围内），工件自转沿导向板移动，双砂轮处于工作旋转，砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整，工件进料处尺寸大，出料处尺寸小，接触工件开始磨削，使工件余量逐步均匀磨去，工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间，至磨削结束，移出砂轮。工件进料处（砂轮开口）尺寸大，出料处尺寸工件小（砂轮开口），进入双砂轮是边旋转磨削边进入，正是由于双砂轮对工件的切削，才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间。

目前市面上的磨床有很多种，广泛应用，但是真正能起到高效率的并不是很多，只是多年来习惯用一种了，而立式双面磨床就不一样了，这个的在过程中同时达到两面削磨，大大提高了整体的工作效率。选择磨床一定要看好，并不是什么样的都可以，首先要看是否耐用如果买回来就坏了，更换也是比较麻烦的，至少影响到磨床自身的口碑问题，立式双面磨床是一个耐用的寿命比较长的机床，所以可以选这款。不仅可以高效率的工作，还比较容易操作，是很多行业比较看好的一款，像这样的磨床不仅能为工程带来好的效果，还能让越来越多的人信赖这款，削磨效果特别的精细，是一般的磨床做不到的效果。