薄膜反馈节流轴承的刚度非常大，但立式平面磨床也经常出现在握、拉、压等现象的操作中。电影反馈最关键的因素是薄膜，据信是由胶片的塑料变形引起的。缓慢的反馈。当胶片没有反应时，传动轴和瓷砖都被擦了。电影疲劳。长薄膜使用，疲劳变形，等效于改变反馈参数。薄膜的厚度和一些耐磨材料的使用可以很好地得到。一般采用刚性膜、预装料和预留槽的方法。具体方法是将1.4毫米厚膜改为4毫米厚刚性膜，在下腔垫0.05毫米厚锡箔上，使主轴调整到比理想位置高0.5毫米的位置。目的是回到理想的中心，当立式平面磨床的主轴力（研磨轮重量和切割力）。

郑州平面磨床工作时，工件的尺寸留有一定的余量（在一个范围内），工件自转沿导向板移动，双砂轮处于工作旋转，砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整，工件进料处尺寸大，出料处尺寸小，接触工件开始磨削，使工件余量逐步均匀磨去，工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间，至磨削结束，移出砂轮。工件进料处（砂轮开口）尺寸大，出料处尺寸工件小（砂轮开口），进入双砂轮是边旋转磨削边进入，正是由于双砂轮对工件的切削，才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间。

砂轮的修整和补偿：由于立式平面磨床的加工节拍快、加工余量大、效率高，故砂轮的磨损量也大，这将大大影响加工精度。为此进行分析我们认为：要根据不同的工件材料选择合适的砂轮，砂轮修整器与砂轮之间的精度也要高且刚性要好，每次修整后砂轮与修整器以及送料导向机构之间的精度不变，掌握砂轮损耗工艺参数以及修整补偿工艺参数，保证砂轮修整量和修整后的补偿量的一致。砂轮架移动导轨精度：有些立式平面磨床采用套筒滚动导轨，由于导轨会发生磨损，导致了主轴的进给精度发生了变化，可采用导轨铸铁接触面镶钢导轨，以减少导轨的磨损量。

不同的设备在使用的时候，必须要注意到很多细节性的地方，这样对设备的使用寿命才会比较有保障一些。如果采用不恰当的使用方式，设备可能会出现各种损坏的问题，对于设备的使用效果和使用寿命都会有影响。立式平面磨床在使用的时候，必须要注意按照正确的使用流程来对产品进行操作，才能够保证产品的使用效果，是不会出现问题的。另外在立式平面磨床使用的时候，定期的保养和检修也非常的重要。应该安排专门的工作人员来进行定期的检修和保养，发现任何问题及时的进行维修，对于产品的使用效果才能够比较有帮助一些。特别是在设备使用的时候，如果觉得设备的运转并不是特别正常的情况之下，一定要及时的停止设备的运行，检查完成之后，排除所有的故障，才能够继续运行。在很多领域。