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卧式双端面磨床
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双端面磨床的磨削原理及优势特点

2020-05-10 12:25:51

双端面磨床的磨削原理:

双端面磨床是种高效率的平面加工机床,一次磨削行程中能同时加工出两个具有相当高精度及粗糙度的平行端面,不仅大大提高了加工效率,而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。

它与普通平面磨床的不同之处,不是靠磁性来固定工件,而是工件的上下两个平面同时进行磨削加工,也就是说,不管工件材质是铜,还是其他不产生磁性材料都可以加工。并且双端面磨床还具有进给均匀、速度快、效率高等特点。与研磨机床相比,在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机的10倍,且在尺寸公差方面要比研磨机好很多。

MZ7650贯串送料卧轴无液压双端面磨床

双端面磨床优势特点:

1、高精度:两平面的平行度,经过圆盘、摆臂切入式送料数控立式双端面磨床的磨削加工,产品的精度可达到 0.002mm~0.003mm之间;

2、高刚度:工件两面的厚度差能控制在0.002mm以内,即尺控制能力强,尺寸一致性好,CPK能保证在1.33以上;

3、高效率:圆盘、摆臂切入式送料数控立式双端面磨床与研磨机相比,在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上;

4、适应范围广:能适应柔性生产,并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下,并能磨圆与非圆的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件,具有精度高、出件快,成本低的优点;

5、操作方便:立式双端面磨床,数控控制操作方便与卧式双端面磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活;

6、体积小:机床整体设计制造体积小、功力大的优点;

7、环保型设计:数控立式双端面磨床与其它研磨机相比,具有高精度磨削特点,却无研磨高难以清洗的烦恼。

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