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卧式双端面磨床
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数控内圆磨床薄壁套类工件小窍门

2021-03-16 16:40:56

在数控内圆磨床在磨削薄壁套类工件内孔时,常在夹紧力、磨削力、内应力等因素的影响下产生变形。


1、在内圆磨床磨削时,为了减少磨削力和热力的影响,可将粗磨和精磨进行分开,使粗磨时产生的变形能在精磨时得到纠正,内圆磨床精磨时应取最小的夹紧力,在磨削时要充分冷却,以减少内圆磨床要磨削工件的热变形。

数控内圆磨床

2、内圆磨床磨削薄壁套类工件的内孔的砂轮,其粒度要粗些,硬度要软些,以提高砂轮的磨削行能与自锐能力。


3、改进内圆磨床工件的装夹方式,以防止在夹紧力的作用下工件产生变形,标示工件在三爪卡盘的装夹时,在夹紧力的作用下变形,磨削后内圆虽然已经磨圆但是当卡盘松开后,产生工件弹性变形而消失,内孔就会成为弧形三角形,为了防止此现象的出现可以采用铸铁膨胀松套,其壁厚为工件壁厚的两倍左右,并有一条轴向槽,由于膨胀松套与公告见有较大的接触面积,工件所受的夹紧力就会均匀的分布,从而减小变形。如果磨削量较大,可以在最后精磨潜江卡爪略松一下,再轻轻夹紧,回复原来的形状后再精磨。

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